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 b) Tempo Normal das atividades.
24/07/2024

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   Com base no contexto e nos conceitos de Engenharia de Tempos e Métodos, determine: a) Número de cronometragens.
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 Tabela 1 - Cronometragem das operações Considerações importantes para realização do estudo: - Ingredientes: Farinha de trigo, fermento para pão, margarina, sal e açúcar; - Peso médio do pão: 56 gramas; - Jornada de trabalho: 8 horas diárias; - Produção: 7 dias na semana; - Tempo padrão com 95% de probabilidade e erro relativo de 5%; - Ritmo padrão: 105%; - Tempo permissivo: 20 minutos para necessidades pessoais e 10 minutos para fadiga; - Variáveis:  
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 Informações do Processo Produtivo A produção começa com a separação dos ingredientes, que são adicionados na batedeira antes de ligar o equipamento. Após isso, a massa passa pelo processo de amaciamento, realizado por cilindros. Depois ocorre a pesagem de 1,4Kg de massa para ir ao corte e posteriormente levado ao processo de modelagem. Após a modelagem são feitos lotes de 25 unidades que são colocados numa forma para esperar o processo de fermentação. Nessa análise a cronometragem não considera a operação de fermentar e assar, pois o pão deve permanecer descansando por um período de 16 horas durante a noite, onde o mesmo é assado no outro dia pela manhã. Devido o fato da fermentação acontecer fora da jornada de trabalho, ela é desconsiderada no cálculo da capacidade produtiva. Após a fermentação o pão é levado ao forno, 20 minutos a 210°C. Na tabela 1, são apresentados os dados das cronometragens nas operações do processo produtivo, haja vista que só foi considerado até a cronometragem da modelagem. Foi realizado 5 cronometragens prévias para cada uma das atividades.
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 Uma fábrica de panificação industrial, atuando no mercado há 37 anos, está passando por uma mudança de gestão. Os fundadores, João e Maria, decidiram passar a administração para seus filhos, Pedro e Marina. Pedro é Administrador, e assumirá os processos administrativos, enquanto Marina, Engenheira de Produção, ficará responsável pelos processos industriais. A estrutura da fábrica é composta por 20 colaboradores, sendo: - 1 Gerente de Produção - 1 Supervisor de Produção - 3 Analistas de PCP - 4 Padeiros - 4 Auxiliares de Produção - 2 Zeladoras - 1 Supervisor de Manutenção - 1 Técnico em Manutenção - 1 Supervisor de Qualidade - 2 Auxiliares de Qualidade. O objetivo principal dos sucessores é expandir o mercado, porém, primeiramente pretendem garantir o atendimento a demanda local e carteira de clientes, produzindo itens de alta qualidade e higiene com o auxílio de novos equipamentos industrializados e promovendo o trabalho em equipe. Logo no início da gestão, os irmãos perceberam que alguns pedidos não estavam sendo atendidos devido a indisponibilidade de produtos, incluindo o pão francês, que é o mais procurado. Utilizando sua expertise, Marina realizou uma reunião com a equipe de produção e decidiu aplicar os conceitos de Engenharia de Tempos e Métodos para determinar a real capacidade da linha de produção de pão francês.
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 MAPA - ENGENHARIA DE TEMPOS E MÉTODOS - 53_2024
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 3 - (1,5 ponto): demonstre como é possível aumentar a eficiência energética da empresa citada no texto destaquestão.
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 2 - (1,0 ponto): compare o acionamento direto com o acionamento por inversor de frequência e informe 3 vantagens de cada topologia.
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 Atividade MAPA: Com base no relato supracitado e no conhecimento de acionamentos elétricos e eficiência energética, responda ao que se pede: 1 - (1,0 ponto): demonstre como um inversor de frequência realiza o processo de acionamento de um motorelétrico trifásico? Apontar subsídios que comprovem sua resposta com exemplos.
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 CONTEXTUALIZAÇÃO  Em uma indústria de colchões há 23 motores de indução com rotor do tipo gaiola de esquilo com rendimento médio de 78%, sendo empregados em diversas ações, como por exemplo, movimentação de cargas, mistura de insumos e demais aplicações onde as potências variam de 0,75 kW até 150 kW. Dentre os motores utilizados no processo de fabricação de colchões, 23% dos motores são acionados por inversor de frequência, pois são motores com potência nominal entre 15 kW e 150 kW e requerem em seus processos controle de velocidade continuamente. Na referida indústria há também 38% dos motores, que são acionados por soft starter, com potências entre 5 kW e 14 kW, pois possuem carga acoplada e tem suas rampas de partida e desaceleração devem ser controladas, mas após atingirem a velocidade nominal operam sem alterações de velocidade até que sejam desligados, resultando na interrupção do movimento angular do eixo suavemente. Os demais motores, cerca de 39%, são acionados por chave de partida direta. São motores que acionam pequenas máquinas e realizam tarefas de processamento e mistura ou separação de sólidos na etapa de condicionamento de matéria prima. Fonte: o autor.
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