ATIVIDADE 3 - MIND - USINAGEM E CONFORMAÇÃO - 54_2025

ATIVIDADE 3 - MIND - USINAGEM E CONFORMAÇÃO - 54_2025

Questão 1

Um operador está realizando uma operação de fresamento convencional em uma peça de alumínio com as seguintes condições:

Diâmetro da fresa: 20 mm.
Número de dentes da fresa: 4.
Avanço por dente recomendado para alumínio: 0,12 mm/dente.
Rotação do eixo-árvore: 1000 rpm.

Elaborado pelo professor.

Com base nesses dados, assinale a alternativa correta que corresponde ao valor do avanço linear (em mm/min) para garantir uma usinagem eficiente:

Alternativas

Alternativa 1:

120 mm/min

Alternativa 2:

240 mm/min

Alternativa 3:

320 mm/min

Alternativa 4:

480 mm/min

Alternativa 5:

960 mm/min

Questão 2

Na usinagem, o termo "cavaco" refere-se aos fragmentos de material retirados da peça durante o processo. O cavaco pode variar consideravelmente em forma e tamanho em operações industriais de usinagem. Sua formação ocorre através do cisalhamento do material da peça em um plano que se estende da borda da ferramenta até onde o cavaco deixa a superfície da peça, resultando no formato desejado.

Fonte: Elaborado pelo professor, 2024

Considerando o processo de formação de cavacos e seus formatos, avalie as seguintes asserções e a relação proposta entre elas.

1. Cavacos de ferro fundido cinzento têm a capacidade de serem produzidos como cavacos longos e contínuos, principalmente, em velocidades de corte muito altas.

PORQUE

1. Na maioria das condições de corte, entretanto, metais ductéis e ligas não se quebram no plano de cisalhamento, assim, um cavaco contínuo é produzido.

A respeito dessas asserções, assinale a opção correta:

Alternativas

Alternativa 1:

As asserções I e II são proposições verdadeira, e a II é uma justificativa da I.

Alternativa 2:

As asserções I e II são proposições verdadeira, mas a II não é uma justificativa da I.

Alternativa 3:

A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.

Alternativa 4:

A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.

Alternativa 5:

As asserções I e II são proposições falsas.

Questão 3

O torneamento é amplamente reconhecido como um dos processos de usinagem mais utilizados na indústria. Segundo a empresa Modelaço, dentre todos os processos, o torneamento é, sem dúvidas, o mais conhecido, além de ser o mais utilizado para usinagem de peças. Esse processo é fundamental na produção de eixos, buchas, pinos e outras peças com simetria axial, sendo aplicável tanto em operações de desbaste quanto de acabamento.

Fonte: adaptado de: https://modelaco.com.br/usinagem-o-que-e-quais-as-vantagens-e-os-principais-processos/?utm_source=chatgpt.com. Acesso em: 5 maio 2025.

Com base nos conceitos fundamentais do processo, assinale a alternativa correta que melhor descreve suas características:

Alternativas

Alternativa 1:

O torneamento é um processo exclusivo para metais não ferrosos, devido à sua baixa dureza.

Alternativa 2:

No torneamento, o movimento principal de corte é realizado pela ferramenta, enquanto a peça permanece fixa.

Alternativa 3:

O torneamento é um processo destinado exclusivamente à usinagem de peças prismáticas e com geometrias irregulares.

Alternativa 4:

O torneamento é um processo que utiliza abrasivos para remoção de material, sendo mais indicado para acabamento fino de superfícies planas.

Alternativa 5:

No torneamento, a peça gira em torno de seu próprio eixo, enquanto a ferramenta realiza movimentos de avanço para remoção de material.

Questão 4

Um técnico de manutenção precisa usinar um eixo de aço ABNT 1035 para a montagem de um mancal de aço ABNT 1050. Para isso, ele recebeu os seguintes parâmetros para o processo de usinagem do eixo:

 Fonte: Elaborado pelo professor, 2024

Que valor de rotações por minuto (RPM) o técnico deve aplicar neste processo de torneamento? ( π = 3,14)

Assinale a alternativa correta:

Alternativas

Alternativa 1:

1990 RPM

Alternativa 2:

1425 RPM

Alternativa 3:

1815 RPM

Alternativa 4:

1324 RPM

Alternativa 5:

1714 RPM

Questão 5

A extrusão é uma técnica onde a matéria-prima é forçada através de uma matriz, reduzindo sua seção transversal e dando forma ao produto. Com essa abordagem, é viável fabricar uma ampla gama de peças, como fixadores, soquetes de ferramentas, corpos de velas de ignição, engrenagens brutas, tubos flexíveis, pistas de rolamento e assentos de válvula.

Fonte: SANTOS, Bruna K.; QUADROS, Marcelo L. Processo de conformação. Porto Alegre: Grupo A .2018 p. 26.

Figura 1 – Ilustração do processo de extrusão direta

​Fonte: BRESCIANI FILHO, Ettore et al. Conformação plástica dos metais. Ed da Unicamp, 1997.

Considerando o processo extrusão, avalie as seguintes asserções e a relação proposta entre elas.

1. A extrusão é classificada como processo de compressão indireta.

PORQUE

1. São as paredes internas da ferramenta que provocam, devido à reação à pressão do pistão, a ação de compressão sobre o tarugo.

A respeito dessas asserções, assinale a opção correta:

Alternativas

Alternativa 1:

As asserções I e II são proposições verdadeira, e a II é uma justificativa da I.

Alternativa 2:

As asserções I e II são proposições verdadeira, mas a II não é uma justificativa da I.

Alternativa 3:

A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.

Alternativa 4:

A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.

Alternativa 5:

As asserções I e II são proposições falsas.

Questão 6

Um operador de CNC está usinando uma cavidade com perfil complexo, utilizando uma fresa de perfil esférico para essa operação. As informações sobre as características da fresa, assim como a fórmula para calcular o avanço da mesa, foram adquiridas no catálogo do fabricante abaixo. 

Fonte: Elaborado pelo professor, 2024

Fonte: Elaborado pelo professor, 2024

Determine o valor do deslocamento da mesa o operador precisa aplicar no processo de fresamento.

Assinale a alternativa correta:

Alternativas

Alternativa 1:

234 mm/min

Alternativa 2:

200 mm/min

Alternativa 3:

250 mm/min

Alternativa 4:

134 mm/min

Alternativa 5:

243 mm/min

Questão 7

Durante uma operação de usinagem CNC, o ponto zero da peça foi definido no canto inferior esquerdo, conforme o sistema de coordenadas absoluto. A ferramenta está posicionada inicialmente nas coordenadas X=20 mm e Y=15 mm. O operador deseja movimentar a ferramenta para as posições X=40 mm e Y=30 mm, utilizando o sistema de coordenadas absoluto, ou seja, com base no ponto zero da peça.

Elaborado pelo professor.

Conforme o texto apresentado, qual será a trajetória da ferramenta nesse deslocamento?

Alternativas

Alternativa 1:

A ferramenta se moverá diretamente para X=60 mm e Y=45 mm.

Alternativa 2:

A ferramenta continuará na mesma posição, pois os valores não mudaram.

Alternativa 3:

A ferramenta se moverá 20 mm no eixo X e 15 mm no eixo Y a partir da posição atual.

Alternativa 4:

A ferramenta irá para as posições X=40 mm e Y=30 mm, independentemente da posição atual.

Alternativa 5:

A ferramenta se moverá para X=20 mm e Y=15 mm, pois essas são as coordenadas do ponto zero.

Questão 8

Um operador de CNC está usinando um perfil retangular. E em sua análise e planejamento do processo que irá seguir, determinou como sistema de coordenadas para a programação do comando numérico, conforme representado na Figura 1.

Fonte: Elaborado pelo professor, 2024

Figura 1 – Planejamento do Sistema de Coordenadas

Fonte: Elaborado pelo professor, 2024

Qual sistema de coordenadas na unisagem CNC foi aplicada nesse trabalho?

Assinale a alternativa correa:

Alternativas

Alternativa 1:

O operador utilizou as coordenadas polares, com base na leitura da tabela da Figura 1, as coordenadas indicam o movimento relativo da ferramenta em relação à sua posição atual. As instruções de movimento fornecem as mudanças incrementais em relação à posição atual da ferramenta.

Alternativa 2:

O operador utilizou coordenadas incrementais, pois com base na leitura da tabela da Figura 1, as coordenadas indicam o movimento relativo da ferramenta em relação à sua posição atual. As instruções de movimento fornecem as mudanças incrementais em relação à posição atual da ferramenta.

Alternativa 3:

O operador utilizou as coordenadas absolutas, com base na leitura da tabela da Figura 1, as coordenadas são especificadas em relação a um ponto de referência absoluto, geralmente denominado Origem ou Ponto Zero. As coordenadas absolutas indicam a posição exata da ferramenta de corte em relação a esse ponto de referência.

Alternativa 4:

O operador utilizou coordenadas incrementais, com base na leitura da tabela da Figura 1, as coordenadas são especificadas em relação a um ponto de referência absoluto, geralmente denominado Origem ou Ponto Zero. As coordenadas absolutas indicam a posição exata da ferramenta de corte em relação a esse ponto de referência.

Alternativa 5:

O operador utilizou as coordenadas polares, com base na leitura da tabela da Figura 1, as coordenadas são expressas em termos de distância radial (normalmente denotada por R) e ângulo (geralmente denotado por ø). Essas coordenadas são utilizadas para descrever movimentos circulares ou curvilíneos, em vez de deslocamentos lineares.

Questão 9

Durante uma aula sobre usinagem, o professor aborda a importância do uso de fluido de corte nas operações com máquinas-ferramenta. Ele explica que esse recurso influencia diretamente na qualidade do processo e no desempenho da ferramenta, podendo afetar fatores como a vida útil da ferramenta e o acabamento da peça. Assim, compreender as funções do fluido de corte é fundamental para uma usinagem eficiente e segura.

Elaborado pelo professor.

Conforme o texto apresentado, sobre a função do fluido de corte no processo de usinagem, assinale a alternativa correta:

Alternativas

Alternativa 1:

Aumentar a dureza da peça e facilitar o avanço da ferramenta.

Alternativa 2:

Substituir a ferramenta de corte em operações de acabamento.

Alternativa 3:

Resfriar e lubrificar a zona de corte, além de ajudar na remoção de cavacos.

Alternativa 4:

Diminuir a taxa de remoção de cavacos para reduzir o desgaste da ferramenta.

Alternativa 5:

Melhorar a condutividade térmica da peça para evitar trincas durante a usinagem.

Questão 10

Durante uma operação de torneamento em uma peça cilíndrica de aço, é necessário ajustar a rotação do torno para garantir que a ferramenta opere com a velocidade de corte (Vc) ideal de 100 m/min. A peça possui um diâmetro de 50 mm, o que influencia diretamente na rotação necessária para atingir a velocidade de corte desejada. Considerando que a rotação (n) está relacionada com a velocidade de corte e o diâmetro da peça, é possível calcular a rotação ideal do torno para garantir um corte eficiente e seguro durante a usinagem.

Elaborado pelo professor.

Conforme o texto apresentado, qual deve ser a rotação (n) da peça no torno para atingir essa velocidade de corte?

Alternativas

Alternativa 1:

318 rpm

Alternativa 2:

420 rpm

Alternativa 3:

637 rpm

Alternativa 4:

955 rpm

Alternativa 5:

1274 rpm