ATIVIDADE 3 - EPROD - PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO - 54_2025

ATIVIDADE 3 - EPROD - PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO - 54_2025

Questão 1

Uma microempresa com uma única máquina fabrica produtos sob encomenda. Para essa situação, assinale a opção que contém a regra ou a combinação de regras de priorização com melhor desempenho para a alocação dos pedidos de produtos à referida máquina, considerando como medida de desempenho o menor tempo médio de fluxo (permanência) de pedidos na empresa.

Alternativas

Alternativa 1:

Ordem de chegada: primeiro a chegar, primeiro a ser atendido (FCFS: first come first served).

Alternativa 2:

Ordem inversa de chegada: último a chegar, primeiro a ser atendido (LCFS: last come first served).

Alternativa 3:

Menor tempo de processamento: atendimento em ordem crescente de tempo de processamento (SPT: shortest processing time).

Alternativa 4:

Prazo de entrega: atendimento em ordem crescente de prazo até entrega (EDD: earliest due date).

Alternativa 5:

Ordem de chegada (FCFS) para o primeiro pedido e ordem inversa de chegada (LCFS) para os demais pedidos.

Questão 2

A tabela a seguir apresenta um conjunto de ordens de produção que precisam ser executadas em duas máquinas.

​

Ordem Tempo de processamento – Máquina 1 (h) Tempo de processamento – Máquina 2 (h) Entrega (horas)

OP1 4 4 9

OP2 4 3 11

OP3 3 4 8

Fonte: o autor (2022).

Seguindo a regra de programação “Índice Crítico (ICR)”, como ficará a sequência de execução das ordens? Assinale a alternativa correta.

Alternativas

Alternativa 1:

OP1-OP2-OP3.

Alternativa 2:

OP1-OP3-OP2.

Alternativa 3:

OP2-OP3-OP1.

Alternativa 4:

OP2-OP2-OP3.

Alternativa 5:

OP3-OP2-OP1.

Questão 3

O estoque de segurança é importantíssimo para evitar o desabastecimento de materiais. Ele deve ser calculado para uma solução equilibrada entre oferecer um bom nível de serviço e evitar custos com estoques.

A partir disso, considere o caso de uma peça que possui um lead time de entrega constante igual a 5 dias e um desvio-padrão de demanda igual a 10 unidades/dia. A demanda apresenta uma distribuição normal. O estoque de segurança para manter um nível de serviço de 99,91% em um sistema de revisão contínua deve ser, no mínimo:

Alternativas

Alternativa 1:

50 unidades.

Alternativa 2:

70 unidades.

Alternativa 3:

80 unidades.

Alternativa 4:

120 unidades.

Alternativa 5:

150 unidades.

Questão 4

Existem alguns princípios básicos para a promoção do fluxo produtivo. Estes princípios norteiam a tomada de decisões para a melhoria de sistemas produtivos. Eles estão relacionados à Teoria das Restrições.”

Disponível em: SILVA, M. J. Planejamento e Controle da Produção. Maringá: Unicesumar: 2020, p.259.

Os princípios básicos da manufatura sincronizada explicam como criar um fluxo produtivo melhorado. Considerando tais princípios, avalie as afirmações a seguir como (V) para verdadeiras e (F) para falsas:

1. O tempo ganho em qualquer recurso produtivo é o tempo ganho para o sistema global.
2. Os recursos devem ser ativados, pois quanto mais forem utilizados, melhor será o fluxo produtivo.

III. O tempo ganho em um recurso não gargalo, é apenas uma miragem de ganho.

1. Os lotes de transferência devem ser iguais ou maiores que o lote de processamento, para permitir ganhos em escala durante o transporte.

Assinale a alternativa correta:

Alternativas

Alternativa 1:

F, F, V, F.

Alternativa 2:

F, V, F, V.

Alternativa 3:

V, V, V, F.

Alternativa 4:

V, V, V, V.

Alternativa 5:

F, F, F, F.

Questão 5

Uma empresa X deseja minimizar o custo total anual com estoque, e para isso decidiu adotar, como regra de decisão para o tamanho do lote de pedido desse estoque, a quantidade de Lote Econômico de Compra (Q*) para o produto. A demanda mensal do produto dessa empresa é de 1000 unidades, comprado de um fornecedor por R$ 30,00 a unidade. O custo para emitir um pedido ao fornecedor é de R$ 50,00 por pedido e cada unidade do produto tem um custo de armazenagem de 10% ao ano.

Formula a ser utilizada para a resolução do problema:

​

Q* = √ (2.D.P / m.c)

Com base nessas informações, qual é, em unidades, o Lote Econômico de Compra?

Alternativas

Alternativa 1:

633 unidades

Alternativa 2:

182 unidades

Alternativa 3:

183 unidades

Alternativa 4:

254 unidades

Alternativa 5:

419 unidades

Questão 6

O estoque de segurança (ES) é essencial para a gestão de estoque em empresas que não podem ter faltas de seus itens. O ES é calculado de acordo com o equilíbrio entre oferecer um bom nível de serviço e evitar custos com estoques (decisão tomada pela empresa). A partir disso, considere o caso de uma peça que possui um lead time de entrega constante igual a 1 semana e um desvio-padrão de demanda igual a 50 unidades/semana.

Com relação ao fato da demanda apresenta ter uma distribuição normal. Qual o estoque de segurança necessário para manter um nível de serviço de 96,08% em um sistema de revisão contínua, assinale a opção correta:

Alternativas

Alternativa 1:

50 unidades

Alternativa 2:

76,9 unidades

Alternativa 3:

90 unidades

Alternativa 4:

88 unidades

Alternativa 5:

48,04 unidades

Questão 7

Uma empresa do ramo de eletrodomésticos adota como política de controle de estoque o ponto de recolocação de pedido (ROP). Com este sistema é possível acompanhar o estoque remanescente de um item cada vez que uma retirada é feita, a fim de determinar a necessidade de reposição e, a cada revisão, é tomada uma decisão sobre a posição do estoque. Para este caso, os gestores dos estoques da empresa, ao selecionar o estoque de segurança, assumiram que a demanda durante o tempo de espera tem uma distribuição normal. Durante a última reunião de planejamento, os números indicaram a demanda média (d) de 18 unidades por semana, com um desvio padrão de 5 unidades e com tempo de espera (L) constante e igual a duas semanas. Deseja-se um nível de atendimento de 90%, mantendo-se os demais dados de planejamento, que são:

- Demanda anual (D) de 936 peças;

- Quantidade econômica de pedido (Q) igual a 75 peças;

- Custo de pedido (S) igual a R$ 45,00 e

- Custo unitário de manutenção do estoque (H) igual a R$ 15,00.

São dados:

Sobre o estudo apresentado, considere as afirmações a seguir.

1. O custo total anual é R$ 1.259,10, e o estoque de segurança é igual a 9 unidades.
2. O estoque de segurança deve ser retirado para aumentar o nível de atendimento para 95%.

III. Deve-se avaliar o equilíbrio entre os objetivos conflitantes de custos e os níveis de atendimento.

1. Quanto maior o valor de Z, menores serão os níveis de atendimento.

É correto apenas o que se afirma em:

Alternativas

Alternativa 1:

I e II

Alternativa 2:

II e III

Alternativa 3:

I e III

Alternativa 4:

III e IV

Alternativa 5:

I, II e IV

Questão 8

Alguns itens disponíveis no mercado são produzidos em alto volume, apesar de serem itens relativamente complexos, que exigem uma série de montagens. Um bom exemplo deste tipo de item são os eletrodomésticos.

Fonte: Disponível em: SILVA, M. J. Planejamento e Controle da Produção. Maringá: Unicesumar: 2020.

Considerando as características desse tipo de produto, avalie as asserções, a seguir, e a relação proposta entre elas.

1. Existe uma linha de produção com postos de trabalho com operações padronizadas.

PORQUE

1. Estes itens são fabricados, de forma eficiente, em sistemas produtivos com produção em série.

​A respeito dessas asserções, assinale a opção correta.

Alternativas

Alternativa 1:

As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.

Alternativa 2:

As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.

Alternativa 3:

A asserção I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.

Alternativa 4:

A asserção I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.

Alternativa 5:

As asserções I e II são proposições falsas.

Questão 9

Dois modelos de gestão de estoques para demandas independentes são os modelos de revisão contínua e de reposição periódica. O modelo é escolhido conforme a melhor maneira de fazer a gestão de estoques.

Considerando as caracterísicas desttes dois modelos, avalie as asserções, a seguir, e a relação proposta entre elas.

1. A fórmula para o cálculo do estoque de segurança nos sistemas de revisão contínua e de reposição periódica é a mesma.

PORQUE

1. Uma reposição de material no sistema de reposição contínua é acionada quando a quantidade em estoque é igual ou menor ao valor do Ponto de Ressuprimento (PR).

A respeito dessas asserções, assinale a opção correta.

Alternativas

Alternativa 1:

As asserções I e II são verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.

Alternativa 2:

As asserções I e II são verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.

Alternativa 3:

A asserção I é uma proposição verdadeira e a II é uma proposição falsa.

Alternativa 4:

A asserção I é uma proposição falsa e a II é uma proposição verdadeira.

Alternativa 5:

As asserções I e II são falsas.

Questão 10

A análise de capacidade do processo de produção em uma empresa de cerâmica para pisos parte dos seguintes dados, para os tempos-padrão dos ciclos de máquina:

- prensa: ciclos de 72 segundos para 2 peças por ciclo;

- esmalte: ciclos de 30 min, em uma esmaltadeira capaz de processar simultaneamente 60 peças;

- forno para queima: ciclos de queima de 1 h, com até 240 placas de cerâmica a cada ciclo.

A empresa já trabalha em 3 turnos diários de 8 horas, sem interrupção e as necessidades de paradas das máquinas, para preparação e manutenção são desprezíveis. A previsão de demanda indica a possibilidade de aumento de vendas de 10% ao ano, nos próximos 3 anos. A fábrica vende, atualmente, 2.000 peças de piso por dia, em média.

Assinale a melhor opção para a expansão da capacidade produtiva para atender a demanda nos próximos 4 anos, com criação de mínima capacidade ociosa total.

Alternativas

Alternativa 1:

Aumentar a capacidade máxima de produção da esmaltadeira em 20%.

Alternativa 2:

Dobrar a capacidade máxima de produção do forno de queima.

Alternativa 3:

Aumentar a capacidade máxima de produção da prensa em 50%.

Alternativa 4:

Aumentar a capacidade máxima de produção da prensa em 30%.

Alternativa 5:

Aumentar a capacidade máxima de produção da prensa e da esmaltadeira em 20%.