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Assim, você deve desenvolver as três etapas de projeto: PROJETO Vocês deverão apresentar os projetos de instalações prediais, podendo ser feitos à mão ou com a ajuda de um software. Lembrando que as plantas deverão ser apresentadas de forma técnica, com desenhos técnicos. Deverão entregar:
27/06/2024

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A planta baixa layout já está definida, e você deverá produzir desenhos técnicos em que serão indicados todos os pontos elétricos e hidráulicos por meio de plantas baixas e vistas dos ambientes de áreas molhadas do flat em estudo (indicação a seguir), conforme especificações a seguir (considerar o layout como um exemplo):
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Uma ótima notícia: a sua proposta de layout, de materiais, de mobiliários e equipamentos foi validada pela sua cliente que o(a) contratou e, agora, você já pode encaminhar o projeto. A próxima etapa é o desenvolvimento dos desenhos técnicos para indicação de pontos elétricos e hidráulicos. Lembre-se de que, enquanto designer de interiores, você precisa conhecer dessa área e a sua base fundamental.
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MAPA - INSTALAÇÕES PREDIAIS - 52_2024
27/06/2024

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ANEXO I – Diagrama de Moody Fonte: adaptado de: MACINTYRE, A. J. Manual de Instalações Hidráulicas e Sanitárias. 4. ed.: LTC, 2017. ANEXO II – Diâmetros externo, interno e nominal das tubulações Fonte: adaptado de: MACINTYRE, A. J. Manual de Instalações Hidráulicas e Sanitárias. 4. ed.: LTC, 2017.
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Em que: hf = perda de carga (m). f = fator de atrito. L = comprimento da tubulação. D = diâmetro interno da tubulação (m). V = velocidade de escoamento (m/s). g = aceleração da gravidade (m²/s).
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ETAPA 5 Determine a perda de carga distribuída da tubulação entre o trecho A1 e A2 para a tubulação de PVC soldável de 32 mm com comprimento entre os pontos medidos de 0,5 m. Para a realização do cálculo, utilize os valores encontrados nas etapas anteriores. Considere a gravidade como 9,81 m/s². Figura 2 – Medição dos pontos A1 e A2 Fonte: o autor.
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ETAPA 4 Determine o fator de atrito a partir do diagrama de Moody (ANEXO II). Para a determinação do fator de atrito, utilize o material da tubulação de PVC soldável com rugosidade de 0,0015 mm e diâmetro externo de 32 mm. Obs.: para o cálculo da rugosidade relativa, utilize o diâmetro interno da tubulação. Obs. 2: tire uma foto ou um print de seu diagrama de Moody preenchido.
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Para determinar a velocidade de escoamento, você deverá realizar o experimento virtual: PERDA DE CARGA DISTRIBUÍDA da Algetec®. O experimento virtual deverá ser realizado para a tubulação de PVC soldável de diâmetro comercial de 32 mm. Para descobrir a vazão experimental, você deverá encontrar a perda de carga distribuída relacionada ao escoamento, conforme a imagem a seguir: Figura 1 – Perda de carga distribuída experimental Fonte: o autor. Obs.: a vazão experimental encontrada estará em Litros/hora. Determine o Número de Reynolds para uma tubulação de PVC soldável de diâmetro externo de 32 mm. Responda: qual é o tipo de regime de acordo com o valor obtido pelo Re?
27/06/2024

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ETAPA 3 Cálculo do Número de Reynolds. Para o cálculo do Número de Reynolds (Re), utilizar o valor da viscosidade cinemática mais próximo do valor de referência padronizado. Para isso, você deverá escolher, entre os dois experimentos realizados, o valor que mais se aproxima do valor de referência (escolha um valor da etapa 1 ou da etapa 2). υ = viscosidade cinemática da água 9,86 ∙ 10−7 (m2/s).
27/06/2024

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